Debe leer para renovaciones: ¿Por qué la manguera corrugada de acero inoxidable es tan popular?

¿Sigues usando una manguera trenzada de goma o plástico a la antigua para conectar su estufa de gas o calentador de agua? Si es así, su hogar podría estar albergando un peligro de seguridad significativo. La manguera corrugada de acero inoxidable es reemplazando gradualmente las mangueras de goma más antiguas. ¿Por qué?

1. Seguridad mejorada: elimina el riesgo de ráfagas de tuberías
Mangueras trenzadas tradicionales: el material interno de goma envejece, se vuelve frágil y grietas después de la exposición prolongada a los humos de aceite y el calor. Una vez que se agrietan, las fugas de gas o agua caliente pueden provocar consecuencias devastadoras.
Manguera corrugada de acero inoxidable: el núcleo está hecho de acero inoxidable 304, con una capa protectora de PVC-retardante de llama. Es resistente a la corrosión, resistente al calor y resistente a la edad, con una vida útil de 8-10 años, superando con creces los 18 meses de mangueras de caucho tradicionales. Este material mejora significativamente la seguridad.

2. Instalación fácil y alta adaptabilidad
A pesar de su nombre, es increíblemente fuerte. Su estructura corrugada única actúa como un resorte, que ofrece una excelente resistencia a la presión y a la flexión mientras permanece notablemente flexible.
Cuando se instala en entornos complejos como gabinetes y esquinas estrechas, puede doblarse fácilmente alrededor de los obstáculos sin cortar ni empalmar, reduciendo significativamente las dificultades de instalación y el riesgo de fugas.
Su flexibilidad lo hace menos susceptible a la rotura cuando se somete a compresión o tensión externa, proporcionando un factor de seguridad más alto.

3. Sellado mejorado
Los fuelles de acero inoxidable utilizan una interfaz de tuerca de metal estándar. Las conexiones a las estufas de gas y las válvulas se logran a través de un sello esférico, proporcionando un sello altamente compatible que supera con creces las conexiones de las mangueras tradicionales de tipo abrazadera, evitando efectivamente fugas menores de gas causadas por conexiones sueltas.

4. Amplia gama de aplicaciones
No es solo una opción ideal para usar como manguera de gas, sino que también es ideal para:
Conexiones de agua fría/caliente: por ejemplo, conectarse a calentadores de agua, inodoros y grifos de lavabo, con una excelente resistencia a la temperatura alta y baja.
Conexiones del dispositivo de gas: para estufas de gas, calderas montadas en la pared, etc.

Especificaciones de instalación para Manguera corrugada de acero inoxidable

（1）. Preparación previa a la instalación
Inspección de material y herramientas: prepare una llave de llave, un cortador, conectores (como bridas y abrazaderas de tubería), sellos, juntas, etc. Verifique que el modelo de fuelle, las especificaciones, la clasificación de presión y la cantidad de compensación cumplan con los requisitos de diseño.
Inspeccione la superficie de la tubería en busca de rasguños, sangrías y otros daños en el transporte.
Inspección del sistema de tubería: asegúrese de que el interior de la tubería se conecte esté limpio y libre de materia extraña. Verifique el sistema de soporte de la tubería, asegurando la posición y la fuerza de los soportes de fijación y los soportes de guía cumplen con el diseño.
Tratamiento previo a la deformación (si es necesario): para los compensadores, pre-estroch o pre-compresión de acuerdo con los valores calculados basados ​​en los requisitos de diseño y la diferencia entre la temperatura ambiente y la temperatura de funcionamiento, y luego asegurarlos temporalmente.

（2）. Pasos de instalación y requisitos técnicos
Corte y procesamiento:
Medir y marcar la longitud requerida. Use una herramienta de corte dedicada (como un cortador) para hacer un corte perpendicular.
Después de cortar, retire los rebabas de los extremos de la tubería para garantizar una sección transversal suave e incluso. Evite dañar los sellos o rascar los fuelles. Conexión y ajuste:
Alineación y centrado: durante la instalación, asegúrese de que los fuelles y la tubería estén coaxiales y se alineen con precisión, con la desviación mantenida al mínimo (recomendado ≤1 mm/m). No estire, compriman o gire a la fuerza o gire los fuelles para ajustar los errores de instalación de la tubería.
Conexiones de brida: asegúrese de que las superficies de sellado de brida estén limpias y planas. Apriete los pernos de manera gradual y uniforme, usando un patrón diagonal, para evitar la concentración de estrés. Los pernos deben cargarse uniformemente, asegurando un ajuste recto e uniforme entre las dos bridas.
Conexiones roscadas: asegúrese de que los hilos estén intactos. Apriértalos manualmente sin problemas antes de apretar las herramientas para evitar sesgar. Preste atención a la dirección de devanado y apriete con fuerza para evitar la extracción de hilos.
Requisitos de flexión:
Los fuelles de acero inoxidable se pueden doblar, pero la flexión directamente en la base de los fuelles (es decir, en la cresta o canal de la ola) está estrictamente prohibida. También se deben evitar curvas afiladas (curvas muertas).