¿Cómo instalo correctamente las tuberías corrugadas de acero inoxidable para conectar electrodomésticos de gas?

Instalación Tubos corrugados de acero inoxidable para electrodomésticos de gas Requiere procedimientos estrictos y estandarizados y es crucial para la seguridad. Comprender y dominar los procedimientos y precauciones de instalación profesional puede reducir el riesgo de fugas de gas y garantizar la seguridad personal.

1. Preparación de preinstalación
Inspección de material
Confirme que el tubo corrugado esté etiquetado "para uso de gas", que el cuerpo del tubo está libre de hendiduras, óxido o deformación, y que las conexiones de rosca están intactas.
Inspeccione las roscas de la válvula de gas y las conexiones del dispositivo para obtener limpieza y sin daños (limpie con un cepillo de alambre si es necesario).

Preparación de herramientas
Necesitará una llave ajustable, una llave de tubería, una cinta de sellado específica de gas (cinta PTFE) y líquido de detección de fugas (agua jabonosa).

2. Procedimientos de instalación estándar
Pre-conexión manual
Primero, atornille manualmente las tuercas en cada extremo del tubo corrugado en la válvula de gas y las conexiones del aparato, asegurando la alineación de roscas (no forje las tuercas). Nota: El radio de curvatura de los fuelles debe ser ≥5 veces el diámetro de la tubería. Evite las curvas de ángulo recto (esto reducirá la capacidad de soporte de presión).

Sellado: envuelva las roscas con 4-5 giras de cinta cruda en sentido horario (solo alrededor de las roscas externas, no obstruya la abertura de la tubería) para mejorar la alegría.

Apretado: use una llave para asegurar el conector de la válvula. Use otra llave para apretar la tuerca, aplicando la fuerza hasta que se detenga a mano y luego apriete 1/2 gire más (el revestimiento de la atención puede causar eliminación de roscas).

Detección de fugas: abra la válvula de gas y aplique agua jabonosa a todas las conexiones para observar para burbujear (burbujeante persistente indica una fuga).

¡El uso de llamas abiertas para detectar fugas está estrictamente prohibido!

3. Precauciones de seguridad
Acciones prohibidas: no use a través de paredes o gabinetes (las tuberías deben estar expuestas). Evite el contacto con objetos afilados.

Se prohíbe la instalación no autorizada de TEES o extensiones de tubería (esto debe ser realizado por profesionales de la compañía de gas).

Vida útil: la vida útil típica de los fuelles de acero inoxidable es de 8 años (consulte las instrucciones del producto para obtener más detalles). Al vencimiento, deben ser reemplazados.

Si huele a gas, apague inmediatamente la válvula principal, abra una ventana y salga a llamar a los servicios de emergencia.

4. Fallas de instalación comunes de fuelles de acero inoxidable que conectan electrodomésticos de gas
（1）. Fuga de aire en la conexión roscada
Fenómeno de fallas: las burbujas continúan ocurriendo durante las pruebas de agua jabonosa, o se puede oler el olor del gas.
Posibles razones:
La desalineación de las roscas conduce al sellado suelto (el atornillado forzado causa daños en la rosca);
La cinta de materia prima se enrolla en la dirección incorrecta (debe estar en la aguja del reloj) o el número de giros es insuficiente;
Tuerca no apretada o revolta (alambre de deslizamiento).
Solución: verifique los hilos después del desmontaje, vuelva a vender la cinta de materia prima (4-5 giros), previamente antes del día para garantizar la alineación y luego use una herramienta para apretarse adecuadamente.

（2）. Los fuelles están doblados y deformados
Síntomas de la falla: aparecen arrugas obvias en la tubería, flujo de gas insuficiente o llama débil.
Posibles razones:
El radio de flexión es demasiado pequeño (menos de 5 veces el diámetro de la tubería);
Forzar o torcer la tubería durante la instalación.
Solución: reemplace el tubo nuevo y déjelo de acuerdo con un arco natural para garantizar que el radio de flexión sea ≥10 cm (tomando diámetros de tubería comunes como ejemplo).

（3）. La interfaz no se puede endurecer
Síntoma de falla: la tuerca no se puede apretar después de ser girada a una determinada posición, y todavía está floja.
Posibles razones:
Las especificaciones de hilos no coinciden (por ejemplo, hilos npt y hilos BSP mezclados);
Los hilos se usan o contienen impurezas.
Solución: verifique el tipo de rosca de la interfaz (las válvulas de gas generalmente son roscas de tubería de g1/2 "), use un medidor de rosca para confirmar coincidir y reemplace el adaptador si es necesario.

（4）. Longitud de tubería incorrecta
Fenómeno de fallas: la tubería es demasiado corta para causar tracción y deformación, o es demasiado largo para formar curvas redundantes.
Posibles razones:
No medir la distancia real por adelantado;
Seleccione tuberías de longitud no estándar.
Solución: Antes de la instalación, mida la distancia lineal entre la válvula de gas y la interfaz de aparato, y seleccione un fuelle con longitud coincidente (se recomienda reservar un margen de 5 cm).

（5）. Estructura de cruce ilegal
Fenómeno de falla: las tuberías pasan a través de espacios cerrados como paredes y gabinetes.
Riesgos ocultos:
Las fugas de aire en lugares ocultos no son fáciles de detectar;
La fricción a largo plazo puede causar daño al cuerpo del tubo.
SOLUCIÓN: Lay Tipes expuestas estrictamente de acuerdo con las especificaciones. Si necesita penetrar en la pared, debe instalar tuberías anti-envoltura y mantener la ventilación.